Frezowanie CNC to proces obróbki polegający na wierceniu i cięciu. Wykorzystuje cylindryczne obracające się narzędzie tnące, podobnie jak wiertarka. Najbardziej znaczącą różnicą jest to, że frezarka nie porusza się tylko wzdłuż jednej osi, ale w wielu kierunkach, tworząc w ten sposób wielorakie kształty, rowki, a także otwory. Frezowanie CNC wykorzystywane jest do niezliczonej ilości prac i znajduje zastosowanie zarówno w dużych, jak i małych przedsiębiorstwach.

Frezowanie CNC – jakie procesy oferuje?

Frezarki mają od 3 do 5 osi, na których działają. W przypadku bardzo skomplikowanego frezowania CNC stosuje się CAM lub programowanie wspomagane komputerowo, które pomaga zwiększyć wydajność ze względu na złożoność procesu obróbki. W tym urządzeniu komputer działający jako kontroler jest obsługiwany programem za pomocą zwykłej klawiatury. Operator frezarki CNC tworzy instrukcję na podstawie wytycznych i specyfikacji, która następnie przesyłana jest do maszyny.

Jeśli program wymaga ulepszenia, można to zrobić, a różne części kodu mogą być ponownie wykorzystane w zależności od tego, co należy wyprodukować. Frezowanie CNC ma przewagę nad innymi procesami, ponieważ ręczne wiertarki nie są w stanie wytwarzać kształtów, które może zaoferować zaawansowana maszyna. Frezarki CNC generują wiele komponentów, a ich koszt jest o wiele mniejszy z powodu efektywniejszego wykorzystywania zasobów. Urządzenia te służą do prac prototypowych i produkcyjnych. Więcej na ten temat dowiesz się na stronie https://sabner.pl/.

Główne zalety frezowania CNC

Frezowanie CNC może odbywać się na przeróżnych materiałach, jednak najczęściej stosuje się w tym procesie metale i ich stopy. Wytwarza się dzięki nim takie komponenty jak chociażby łożyska, śruby, specyficzne części do samochodów i samolotów, a nawet chirurgiczne implanty. Frezarka CNC jest wszechstronnym narzędziem, które może pochwalić się wieloma zaletami. Do najważniejszych zalicza się to, że:

  • frezowanie CNC może odbywać się cały czas – maszyny trzeba wyłączyć tylko na czas konserwacji;

  • urządzenia te są niezwykle wydajne – w porównaniu z pracą ręczną mogą wykonać nawet 300% więcej komponentów;

  • stworzone produkty są niezwykle precyzyjne – mają dokładnie taki kształt, jaki był określony w specyfikacji;

  • oryginalny projekt można powielić kilka tysięcy razy bez wad;

  • nie wymagają dużej liczby operatorów, a zatem koszty pracy spadają – dzięki ciągłemu działaniu maszyny wzrasta wydajność, mimo że jakość będzie konsekwentnie osiągana;

  • kursy w zakresie frezowania CNC jest popularne i łatwo dostępne – firma może skierować swojego pracownika, by ten otrzymał odpowiednie szkolenie;

  • ze względu na łatwość obsługi frezarek CNC produkty można projektować nawet bez tworzenia prototypu lub modelu – to rozwiązanie jest niezwykle korzystne, ponieważ ogranicza marnotrawco czasu i pieniędzy;

  • jedna osoba może nadzorować wiele frezarek CNC – do obsługi każdej maszyny nie są wymagane dedykowane osoby. Urządzenie działa samodzielnie, a tylko czasami potrzebuje wymiany narzędzi skrawających lub przeprowadzenia prac konserwacyjnych.